四招解决颗粒真空上料机各种故障的方法，你不了解一下？

　　颗粒真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

　　

　　使用久了难免会出现大大小小的故障，不过随着颗粒真空上料机的普及和不断优化改进操作方式，目前大部分操作人员都可以轻松操控设备，而了解故障排除工作也是操作人员需要掌握和熟知的。那么，一般来说，操作人员应该如何排除常见故障呢？

　　

　　1、检查动力源

　　

　　具体来说，操作人员触摸屏幕，手动测试界面，启动真空泵，观察真空计和卸压气流是否正常。

　　

　　另外，操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。

　　

　　2、检查管道的密封性。

　　

　　启动后，需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下，还需要进一步排查是否堵料。吸力小的情况下，检查滤芯是否堵塞，管路是否泄漏。

　　

　　3、检查蝶阀密封圈

　　

　　据了解，蝶阀作为喂料机的运动部件，长期使用不可避免会磨损。如果漏气，可能会出现真空度低、吸气慢或直接不吸气的情况。这时候应该打开上料机盖，观察密封圈是否磨损。如有磨损，注意及时更换。

　　

　　4、检查动作是否正常

　　

　　根据上料机的工作原理，操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示，出现这种情况的概率相对较低，但如果不排除压缩空气，过多的杂质会损坏电磁阀和气缸。

　　

　　除了以上四个故障排除步骤外，操作人员还应注意在正常使用过程中的维护，以保证生产的稳定运行，延长设备的使用寿命。